发布时间:2016-06-30
申请号:CN201510194936.7
类型:发明
专利权人:彭才文
项目背景
该发明项目公开并涉及了一种用皂化、水解、酯化副产物精制高纯度丙三醇的工艺方法,采用了综合化学预处理、多效蒸发浓缩和再浓缩、降膜和刮膜蒸馏与脱臭同时联运再脱色精制纯化的工艺技术方法制得高纯度的天然生物医药级丙三醇产品,主要特点为:操作灵便,匹配和布局好,流程独特紧凑,自动化程度高,热利用和生产效率高,投资综合效益好,系多功能装置,产品主要特征为:纯度99.8%以上,无色透明粘稠液体,品质稳定,安全可靠,满足欧洲药典要求,可用于生物医药、化妆品、安全食品及军工行业及丙三醇衍生品的高档原料,可缓解市场供需矛盾,减少环境污染,发展低碳经济。
背景技术:
丙三醇俗称甘油,是一种无色或微黄色透明粘稠液体,无毒、无臭、无腐蚀、吸湿性强,根据丙三醇纯度高低可分为医药级和工业级,医药级丙三醇纯度要求高,不含有害杂质,对人体无危害,在医药、军事、食品、高档化妆品及日常生活中用途十分广泛,并可用于飞机、汽车液体燃料的抗冻剂,玻璃纸的增塑剂及化妆品、皮革、纺织品等的吸湿剂,可用于实验室保存标本;而工业级丙三醇作化工原料时,主要用于制造合成树脂、塑料、油漆、油墨和蜂蜡等,还用于牙膏和香精香料等医药卫生、食品安全等工业中,丙三醇也是聚醚的一种成份,用于聚氨酯泡沫塑料、某些单体聚合时作介质和添加剂,还用于制备环氧氯丙烷、改性醇酸树脂和酚醛树脂等,总之,丙三醇用途极其广泛,尤其是天然的高纯度高品质生物医药级,随着其新用途领域不断地开发和出现,市场必定会是供不应求的。虽然以动植物油脂为原料制取天然丙三醇已有上百年历史,但大多采用传统落后的皂化工艺技术和流程,真正采取先进工艺技术和流程来制备高纯度高品质的天然生物医药级丙三醇的制造商微乎其微,可以说,目前许多制造商回收处理和精制纯化副产物丙三醇的工艺技术方法和流程,急待革新革命,更不用说综合利用动植物油脂原料将皂化、水解、酯化副产物粗甜水和粗丙三醇混合来生产制备99.8%以上高纯度高品质的天然生物医药级丙三醇了,此乃一种全新的工艺技术方法和流程,在国内外还是空白。目前,仅有单独处理油脂水解或皂化获得的粗甜水或仅有单独处理油脂酯化获得的粗丙三醇工艺方法和流程,此类方法存在副产物处理瓶颈难题,甚至有的制造商根本未进行回收处理而是直接作污水处理排放,以致企业抗风险能力差,同时还引起一系列二次环境污染问题,严重影响制造商的正常生产效益与经营发展,我们知道:以动植物油脂为原料经水解、皂化、酯化反应除了得到主产品脂肪酸和脂肪酸酯外,还获得含丙三醇的副产物,但副产物组成复杂,含不需要的成分多,且含杂质不同,此类副产物还含油脂、脂肪酸皂、脂肪酸、脂肪酸酯、低碳醇、水分、游离碱、酸或碱催化剂、色素、蛋白蛋白质、胶质、有机和无机盐类等不需要成分,现有工艺技术方法和流程,要综合除去这些不需要的成分和杂质十分困难,且存在预处理所加化学剂种类多又各不同,后序精制纯化工艺技术方法和流程各异且落后,目前,常用的工艺方法主要有减压蒸发蒸馏法和离子交换法,但工艺繁杂沉长,匹配性差,结构布局散乱,生产效率低,二次污染环境重。现还没有综合利用动植物油脂原料将皂化、水解粗甜水和酯化粗丙三醇同时采用一种联合工艺路线来生产制备高纯度高品质的天然生物医药级丙三醇的技术方法和流程,基于此,该发明人经过多年工艺技术研发和实践试验与验证,独立开发出了该发明工艺技术方法和流程,将上述副产物同时采取一种联合工艺技术方法和流程进行综合预处理、多效蒸发浓缩、再浓缩脱气干燥和高真空蒸馏精制与脱臭脱色纯化联合处理获得纯度99.8%以上的高纯度高品质的天然生物医药级丙三醇。
该发明的目的是填补以综合利用动植物油脂为原料,将水解、皂化粗甜水和酯化粗丙三醇副产物同时采用一种联合工艺路线来生产制备99.8%以上高纯度高品质的天然生物医药级丙三醇的技术方法和流程的国内外空白;解决现有单独处理含丙三醇副产物的工艺技术处理瓶颈难题,优化现有工艺技术方法和制造流程,提高生产效率和扩大生产能力,解决处理过程中的二次环境污染重的问题,显著提高制造商生产经营抗风险能力和市场竞争力,早日实现本发明工艺技术方法和流程在世界范围的全面推广与应用实施。
合作方式:技术转让;技术入股;市场融资