铜管高效短流程技术装备研发及产业化

发布时间:2015-05-21

　　所属高新技术领域： 新材料

　　属其他学科、专业领域： 制造业金属材料

　　单位名称： 金龙精密铜管集团股份有限公司

　　成果简介：

　　我国空调、制冷用精密铜管的年消耗量达到近100万吨。铜管的传统生产工艺为“坯料半连铸-穿孔-挤压-酸洗-冷轧-拉拔-炉式退火”(简称挤压工艺)，存在工艺流程长、成材率低(<60%)、能耗大、成本高等缺点。1994年，金龙集团从芬兰引进“水平连铸-行星轧制-盘拉-罩式炉退火”工艺(简称水平连铸-行星轧制工艺)和成套装备，在我国率先开展了铜管短流程高效生产工艺技术系统创新，针对高产能、高质量、低成本、低能耗等方面开展了长期攻关，形成了国际上广泛采用的“金龙工艺”，引领了国内外铜管加工生产技术的发展。

　　成果创新性：

　　主要技术创新点如下：

　　(1)自主研发了大容量双线圈W型熔沟感应熔化炉、等压水平连铸自动控制系统、结晶器内凝固区气氛保护系统等水平连铸关键设备，突破了连铸工艺参数综合优化控制技术，实现了纯铜管坯高质量、高效率、大规模水平连铸生产;

　　(2)突破了铜管三辊行星轧制产业化关键技术，开发了高精度、大口径铜管四辊行星轧机系统及高速轧制技术，率先在世界上实现了行星轧制大规模生产铜及铜合金管材系列产品;

　　(3)创造性地在行星轧制和盘拉之间嵌入二联拉工艺，解决了引进工艺中行星轧制软态管材直接盘拉时表面擦伤和容易断管等工艺难题;开发了新型盘拉设备及控制技术，显著降低了盘拉加工的偏心率;发明了盘拉产品高效在线退火技术，解决了制约生产效率的工艺瓶颈，有效提高了产品退火均匀性和质量一致性;

　　(4)开发了全系列空调和制冷用铜管，研制了高效精密内螺纹管和高效外翅片管、铜合金管、大口径铜管等高性能产品和高附加值产品，主持和参与制定了7项国家和行业产品标准。

　　(5)将自主开发的多种关键装备和先进技术进行集成创新，实现了高产能、高质量、低成本和节能降耗，成为目前国际上精密铜管生产广泛采用的典型工艺。

　　该项目中共申请专利共计75项，其中获授权发明专利25项、实用新型专利28项，公开发明专利22项;发表学术论文35篇，主持和参与制定国家及行业标准7项，获得计算机软件注册3项，

　　成果独占性：

　　本项目通过产学研结合，在消化吸收所引进生产线工艺技术的基础上，开展了长期攻关和系统创新，在高产能、高质量、低成本、低能耗等方面，形成了系列的专利和专有技术，不仅全面取代了传统挤压工艺，而且经系统创新后的“金龙水平连铸-行星轧制工艺”成为国际上广泛采用的典型工艺，引领我国铜管加工生产技术整体处于世界领先水平。

　　成果盈利性：

　　在国内外建设了28条铜管生产线，单线产能由引进初期的5000吨提高到3万吨，综合成材率由40%提高到92%以上。其中，水平连铸设备单台产能由引进初期的5000吨/年提高到3.6万吨/年，比目前国内外最高水平2.7万吨/年高33%;连铸管坯成材率由75%提高到99%;能耗由500kwh/t降低到330kwh/t，降幅达到34%。行星轧制铜管外径范围 32~130mm，成品管材偏心量由0.05mm减小到0.02mm;开发了 4~15.88 mm内螺纹铜管、 8 ~30mm外翅片铜管、 3.8~120mm光面铜管、 0.5~6.1mm毛细管、 4 ~50mm铜合金管等5大系列产品，近万个品种，覆盖了空调和制冷用全部铜管产品规格，06年以来一直保持在40%左右或更高的市场占有率，其中09、10年达到50%。近3年实现销售收入901亿元，新增利税20.3亿元。

　　成果持续性：

　　在技术研发方面，企业立足于公司发展战略和市场开发方向，充分利用创新理论和工具，重点发挥公司国家级企业技术中心和博士后科研工作站的作用，协同各生产部门对行业前沿性技术进行综合性创新研究。同时，金龙铜管把技术创新贯穿到产品生产当中，对成熟产品进行制造工艺技术创新，降低生产成本消耗，提高生产效率，倡导清洁生产理念，符合产业及长期经济政策，并具有持续创新能力。

　　成果先进性：

　　经过十多年的发展，金龙水平连铸-行星轧制工艺在国内几乎全面取代了传统挤压法工艺，约85%以上的纯铜管材采用本项目工艺生产。在国际上，由于该项目技术先进，经济社会效益显著，大幅度提升了国际竞争力。

　　成熟度： 大批量

　　市场分析：

　　金龙水平连铸-行星轧制工艺生产的铜管广泛应用于空调、制冷行业。自1995年正式投产以来，金龙集团已累计生产、销售铜管235万吨。自2010年以来产量和销售量迅速增长，目前的年销售量占国内全部铜管市场份额的20%以上，占空调、制冷行业用铜管市场份额30%以上，占一线空调冰箱生产企业铜管用量60%以上。打破了1990年代日本对中国空调与制冷用铜管市场的垄断，完成了对日本铜管的全面替代，并从2001年开始批量出口美国、日本、欧盟、东南亚等国家和地区。

　　商业模式分析：

　　金龙集团坚持“用户的适用性是我们工作的唯一标准”，努力做到诚实守信，拓展市场，精品服务，战略双赢。集团在全国构筑了覆盖主要空调制冷区域的网络营销与服务体系，与格力、海尔、美的等建立了长期的 战略合作关系，占居国内一级市场的60%。同时重视海外市场的开拓，在国际舞台上与世界同行进行竞争与合作，展现金龙的国际化开放型企业形象。

　　营销状况：

　　金龙以高新技术和卓越品质引导的金龙，在海外客户中赢得赞誉，产品销往美国、日本、 韩国、欧盟、 东南亚、 中东等地区。 国内大宗客户包括格力、美的、海尔、海信科龙、奥克斯、志高等著名空调器生产企业，国外用户包括美国Goodman、开利、特灵、约克、通用电气等，日本大金、日立、夏普、松下、三菱等，韩国三星、LG等，马来西亚麦克维尔等国际著名企业。

　　拟采取的转化方式： 合作研发

　　应用推广的已投入情况： 5000万以上

　　核心管理团队人员情况：

　　金龙铜管有一套专业、高效的管理团队，包括董事长在内的核心管理团队共16人，负责总体项目的构思，可能性研究，并参与到生产线装备的创新改造，工艺技术的制订，产品设计开发及项目的实施与执行、项目产业化推广及产品市场应用等。

　　核心管理人员李长杰长期从事铜加工行业的工作，除在本公司任职外国际铜业协会理事、国际铜加工协会执行理事、第十、十一届全国人大代表，对有色金属压延行业具有较强的宏观政策预判能力、敏锐的市场洞察力与超前的战略规划能力。其他核心管理人员均拥有较深的专业背景和丰富的从业经验，从事有色金属行业多年，是该行业中技术、管理等方面的资深专业人才，并已经凝聚成为具备战略发展眼光、知识结构与专业结构配置合理、市场运作经验丰富、人员结构稳定的管理团队。

　　治理结构：

　　金龙精密铜管集团股份有限公司是经河南省人民政府“豫股批字[2000]27号”《关于设立河南金龙精密铜管股份有限公司的批复》批准，于2000年7月24日在河南省工商行政管理局登记注册的股份有限公司，设立时注册资本6,000万元。目前金龙精密铜管集团股份有限公司为外商投资企业，住址为新乡市人民西路191号，注册资本：42,000万元。股东结构为：李长杰等46名自然人持股比例75%、渣打直接投资有限公司持股比例13.88%、增广投资有限公司持股比例5.56%、GS Direct GD limited持股比例5.56%。

　　本公司按照《公司法》、《证券法》等相关法律法规的要求，完善了由公司股东大会、董事会、监事会和高级管理层组成的治理架构，形成了权力机构、决策机构、监督机构和管理层之间的相互协调和相互制衡机制，并通过建立健全一系列规章制度，为公司高效经营提供了制度保证。

　　公司股东大会是公司的权力机构，决定公司经营方针和投资计划，审议批准公司的年度财务预算方案和决算方案。涉及关联交易的，关联股东实行回避表决制度。公司董事会是股东大会的执行机构，负责制订财务预算和决算方案;确定运用公司资产所做出的风险投资权限，建立严格的审查和决策程序;组织有关专家、专业人士对公司重大投资项目进行评审，并报股东大会批准。公司监事会是公司内部的专职监督机构，对股东大会负责。

　　管理结构：

　　金龙铜管建立了完善的管理制度。公司以股份公司形式发起设立以来，坚持实践现代企业管理，建立健全了完善的法人治理结构。金龙铜管通过持续的管理创新，已经形成了一套高效运作的管理机制，通过对市场营销、物资采购、技术研发和制造生产等功能的优化，形成了管理程序优、管理环节少、决策速度快的机制。与此同时，公司注重建立和完善制度、流程、定额、标准、培训等各项管理基础工作，合理配置生产要素，建立健全规章制度，整体优势得到了进一步发挥。